鍋爐單機除塵器是利用含塵氣流作旋   動(dòng)產(chǎn)生的離心力，將塵粒從氣體中分離并捕集下來(lái)的裝置，與其他除塵器相比，具有結構簡(jiǎn)單、沒(méi)有運動(dòng)部件、造價(jià)便宜、除塵效率較高、維護管理方便以及適用面寬的特點(diǎn)，對于收集5~10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右，廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工廠(chǎng)通風(fēng)除塵，工業(yè)氣力輸送系統氣固兩相分離與物料氣力烘干回收等。此外，旋風(fēng)器亦可以作為除塵系統的預除塵器，能與其他類(lèi)型   除塵器串聯(lián)使用。布袋除塵器在水泥行業(yè)也   了廣泛的應用，如原料破碎、配料、輸送等生產(chǎn)環(huán)節的除塵。布袋除塵器按氣流進(jìn)氣方式分為切流反轉式、軸流反轉式、直流式等，水泥行業(yè)除塵所使用的主要是切流反轉式旋風(fēng)器。然而，許多水泥企業(yè)的布袋除塵器運行效率并不高，排放指標未到達設計要求，   和探討布袋除塵器除塵效率影響因素，對提高其除塵效率具有重要的現實(shí)意義。

除塵器結構對布袋除塵器的影響

布袋除塵器的各個(gè)部件都有   的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響布袋除塵器的效率和壓力損失。其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應注意，結構尺寸只能在   范周內進(jìn)行調整，當超過(guò)某一界限時(shí)，有利因素也能轉化為不利因素。另外，有的因素對于提效率有利，但卻會(huì )增加壓力損失，因而對各因素的調整   兼顧。

1、進(jìn)氣口

鍋爐單機布袋除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的   面積對除塵器有很大的影響，進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時(shí)，進(jìn)人除塵器的氣流切線(xiàn)速度大，有利于粉塵的分離。

2、圓筒體直徑和高度

圓筒體直徑是構成布袋除塵器的   基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線(xiàn)速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過(guò)小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺布袋除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理其所承擔的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在   處被阻擋而增大阻力。因此，使用時(shí)臺數不宜過(guò)多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會(huì )增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進(jìn)入內旋流的機會(huì )也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度   的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提效率。一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率。

3、排氣管

排風(fēng)管的直徑和插入   對布袋除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑   選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內旋流的旋轉范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大；若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內、外旋流“短路”現象，使外旋流中部分未被   的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出，從而降低除塵效率。一般認為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風(fēng)管插入過(guò)淺，易造成進(jìn)風(fēng)口含塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管，影響除塵效率；排風(fēng)管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時(shí)，使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會(huì )。排風(fēng)管插入   一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。

4、排灰口

鍋爐除塵器排灰口的大小與結構對除塵效率有直接的影響。增大排灰口直徑可使除塵器高壓力下降，對提效率效率有利，但排灰口直徑太大會(huì )導致粉塵的重新?lián)P起。