1、過(guò)濾風(fēng)速

布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速，是單位時(shí)間內通過(guò)濾袋氣體體積與單位濾布面積的比值。它與煙氣的含塵量，濾袋材質(zhì)和吹灰方式等因素有關(guān)。選擇過(guò)小的過(guò)濾風(fēng)速，會(huì )使布袋除塵器的造價(jià)增加。反之，如過(guò)濾風(fēng)速的值選擇過(guò)高，雖然設計的布袋除塵器的體積小、造價(jià)低，但是運行阻力大，清灰頻繁，將縮短濾袋的使用壽命。

2、溫度影響

連云港堿廠(chǎng)使用的PPS濾袋，整體使用壽命為30000h，但PPS纖維高溫性能差，特別是隨著(zhù)溫度的升高其壽命急劇下降。因此，運行時(shí)   嚴格控制排煙溫度在濾袋允許的范圍之內(小于160℃)。

但是，過(guò)低的排煙溫度，水汽在煙氣中凝結，通過(guò)濾袋后，附著(zhù)在濾袋上，也會(huì )造成濾袋板結。因此需嚴格控制排煙溫度，同時(shí)自控部分需設置布袋除塵系統排煙溫度報警值和緊急停車(chē)值，   排煙溫度異常升高或降低損壞濾袋。

3、機械損傷

機械損傷包括以下3種情況：①袋籠在生產(chǎn)和運輸中破損出現毛邊或鋒利棱角，損壞濾袋；②灰斗的灰位控制不當，異常升高至觸及濾袋時(shí)，導致袋籠移位變形，造成濾袋擠壓損壞；③袋籠與濾袋尺寸不匹配。

4、噴吹磨損

噴吹對濾袋造成的損傷分為以下3種情況：①?lài)姶祲毫^(guò)高，增加了清灰氣流對濾袋的沖擊力，導致沖刷磨損；②噴吹時(shí)間間隔設置不合理，頻繁噴吹；③噴吹壓縮空氣品質(zhì)不合格，帶水帶油，長(cháng)時(shí)間造成濾袋板結。

5、低壓脈沖布袋除塵器系統均設計旁路，但隨著(zhù)環(huán)保要求越來(lái)越嚴，為了達標排放，布袋除塵器旁路系統使用的機會(huì )越來(lái)越少。因頻繁鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負荷運行，需要長(cháng)時(shí)間投油，未燃盡的油污附著(zhù)在濾袋上，使濾袋逐步失去活性，造成   的損傷。