為實(shí)現脈沖噴吹式布袋除塵器   佳運行，需要對以下參數和部件進(jìn)行優(yōu)化設計：

a)氣源氣壓值。脈沖噴吹除塵器主要是通過(guò)脈沖閥形成高壓脈沖氣流，將潔凈空氣逆向吹至濾袋內，進(jìn)行脈沖抖動(dòng)，從面將濾袋外側表面的塵餅破壞并   。如果氣源壓力過(guò)低，則清灰強度不夠，易形成濾袋表面局部積灰，導致其阻力增大，濾袋負荷不均等現象，縮短濾袋壽命；反之若氣源壓力過(guò)高，將使濾袋表層的微細顆粒被打出表面，形成二次粉塵現象，同時(shí)，濾袋也可能因為震蕩力度過(guò)大面導致破裂。因此，氣源氣壓值   根據工藝、粉塵和濾料性質(zhì)等合理設定；

b)氣包。氣包進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿(mǎn)足補氣速度。對大容量氣包可設計多個(gè)進(jìn)氣輸入管道。每個(gè)氣包底部   帶有自動(dòng)或手動(dòng)油水排污閥，周期性地向外排出容器內的雜質(zhì)。脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋；

c)穩壓罐。穩壓罐容積應在滿(mǎn)足脈沖閥噴吹氣量要求的基礎上，起到恒定壓力的作用。即在場(chǎng)地、資金允許的條件下，穩壓罐容積應盡量選大。穩壓罐應靠近氣包安裝，防止壓縮氣輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細長(cháng)管道面損耗壓力；

d)噴射管。噴射管的長(cháng)度根據過(guò)濾袋的數量確定，壁厚由其長(cháng)度和材質(zhì)硬度確定，以不會(huì )因噴射管自重面彎曲變形。在噴吹管上安裝超音速引流噴嘴可防止噴吹氣偏離   ，從面提高噴吹效率。噴嘴的孔徑是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的   主要參數。為進(jìn)入   個(gè)濾袋和   后一個(gè)濾袋的脈沖氣流量的差值在10%以?xún)?，同一條噴射管上的噴嘴孔徑可能會(huì )不同，遠離氣包噴嘴的孔徑比靠近的小0.5mm一1.0mm；

e)連接管。氣包進(jìn)氣管口徑要盡量選大，滿(mǎn)足補氣速度；大容積氣包可設計多個(gè)進(jìn)氣管路；對于多個(gè)氣包連接成的儲氣回路中，可用3管連接，且管路越短越好，彎頭越少越好，以減少管路壓力損失。