河北省現役燒結機煙氣脫硫需滿(mǎn)足以下基本條件：

　　1)在調研的企業(yè)中19家二氧化硫   高排放濃度在1000mg/m3以下，達到排放標準(600mg/m3)，脫硫效率不要求很高，在50%以上就可滿(mǎn)足要求。   高排放濃度1000~2000mg/m3的12家企業(yè)，達到排放標準，脫硫效率要在70%以上；   高排放濃度在2000~2500mg/m3的6家企業(yè)，達到排放標準，脫硫效率應在80%左右，二氧化硫   高排放濃度   高二氧化硫排放于3000mg/m3的2家企業(yè)(新興鑄管和寶信鋼鐵)脫硫效率應在90%左右；

　　2)可用于建設脫硫裝置的場(chǎng)地有限，需選擇占地面積小的脫硫技術(shù)。

　　3)脫硫副產(chǎn)物可資源化，不造成二次污染。

　　由于現役燒結機煙氣二氧化硫低差異較大，不同濃度的燒結機應選擇不同的脫硫工藝。按照確定滿(mǎn)足要求的條件，現役燒結機分以下幾種進(jìn)行工藝選擇：

　　1)低濃度二氧化硫排放企業(yè)脫硫工藝選擇

　　根據脫硫工藝特性，滿(mǎn)足以上低濃度二氧化硫脫硫要求的技術(shù)主要為半干法脫硫工藝。半干法脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單，運行維護管理方便；占地面積小、一次性投資少、運行成本低、無(wú)廢水排放，系統在高于煙氣露點(diǎn)溫度運行，系統不存在腐蝕而無(wú)需做處理、能接近100%脫硫三氧化硫、F和Cl等酸性物質(zhì)，工藝上有優(yōu)勢；但也存在脫硫效率低、副產(chǎn)物資源化困難等問(wèn)題。因此，在選用何種工藝上應根據企業(yè)具體情況而定。應注意以下問(wèn)題：

　?、僖蚋煞摿蛞葷穹摿蚴褂?nbsp;  多的脫硫劑。所以，鈣硫比的大小是衡量脫硫技術(shù)優(yōu)劣的重要指標。同等鈣硫比下，脫硫效率越高，運行成本越低，脫硫技術(shù)越高。

　?、诟煞摿蛟谶\行中，需要對脫硫劑、脫硫灰進(jìn)行輸送。采用何種輸送方式?jīng)Q定了耗電量等能耗指標和輸送設備的使用壽命，直接影響運行成本。

　?、勖摿蚧业馁Y源化。隨著(zhù)脫硫裝置增多，產(chǎn)生大量的脫硫灰，除少量利用外，大部分由企業(yè)委托其他單位外運堆放，對脫硫灰進(jìn)行資源化利用很重要。

　?、苊摿蛞L(fēng)機。由于主引風(fēng)機的負壓較大，出口壓力也大，所以在選擇脫硫引風(fēng)機的負壓時(shí)，應進(jìn)行詳細的計算。在一般情況下，燒結機煙氣脫硫引風(fēng)機的壓頭比鍋爐煙氣脫硫引風(fēng)機的壓頭要??；壓頭選擇正確，對脫硫系統的穩定運行至關(guān)重要，壓頭過(guò)小影響燒結機的正常工作，壓頭過(guò)大不僅造成布袋壽命降低，還會(huì )造成脫硫效率的降低和能耗的增加等。

　?、轃煔鉁囟瓤刂?。脫硫塔內溫度越低，反應速度越快，脫硫效率越高，但是溫度低塔內容易脫硫劑板結，排出煙氣會(huì )腐蝕設備和煙囪。脫硫塔溫度控制高，脫硫進(jìn)行緩慢。調節溫度主要是用加水來(lái)完成的，加水量根據煙氣溫度和濕度進(jìn)行調節。脫硫塔后煙囪前煙氣溫度應高于煙氣10~15℃。

　　2)二氧化硫排放企業(yè)脫硫工藝選擇

　　參照3.4.1新建燒結機煙氣脫硫技術(shù)選擇

　　3)選擇性脫硫

　　在技術(shù)條件允許條件下，還可進(jìn)行選擇性脫硫。所謂選擇性脫硫是指根據煙氣低不同，將煙氣進(jìn)行匯集送到脫硫裝置進(jìn)行脫硫，低濃度煙氣通過(guò)單獨煙道直接排放。燒結煙氣脫硫系統的規?？梢钥s減，從而減少一次投資及運行成本，但運行管理水平相應提高。如新日鐵實(shí)行了燒結機選擇性脫硫工藝對部分排放二氧化硫的風(fēng)箱煙氣進(jìn)行了匯集后脫硫。國內的三明鋼廠(chǎng)采取了選擇性脫硫。福建三明鋼鐵廠(chǎng)180㎡燒結機煙氣脫硫工程2007年2月開(kāi)始設計和設備制造，6月初建設施工，當年10月18日成功投入運行。