單機布袋除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素。含塵氣體進(jìn)人布袋除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋   動(dòng)，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。布袋除塵器內的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動(dòng)，外側的壓力高于內側，而在外壁附近靜壓   高，軸心處靜壓   低。即使布袋除塵器在正壓下運動(dòng)，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓   大，稍不嚴密，就會(huì )產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來(lái)的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設計要求，就要排灰口的嚴密性，并在排灰口的嚴密性的情況下，及時(shí)   除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續及時(shí)地排出，粉塵就會(huì )在底部流轉，導致錐體過(guò)度磨損。

與   發(fā)達   及      相比，目前我國布袋除塵器濾料行業(yè)仍存在諸多不足，如:

(1)我國除塵濾料年產(chǎn)量已達12,000萬(wàn)擴，其中化纖濾料約8000萬(wàn)澎，高溫濾料約6000萬(wàn)澎，已形成   規模，但總體裝備水平不高，產(chǎn)品良秀不齊，市場(chǎng)競爭無(wú)序。

(2)我國現有濾料生產(chǎn)線(xiàn)200多條，其中15條   生產(chǎn)線(xiàn)，國內裝備的低檔次小規模作坊式生產(chǎn)線(xiàn)占相當大比重，產(chǎn)能本身已經(jīng)過(guò)剩，但仍有一些企業(yè)盲目引進(jìn)或重復建設低檔次生產(chǎn)線(xiàn)。

(3)高溫化纖原料仍是大薄弱環(huán)節，PPS、TEFLON等   原材料還部分依賴(lài)   ，纖維的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量還存在   差距。

(4)與化纖濾料相比，玻纖濾料無(wú)論是紡絲還是織造工藝，   終表現在濾料的品種、質(zhì)量、性能方面的差距   大一些。

(s)濾料的后處理、后整理是又一薄弱環(huán)節，質(zhì)次以及未經(jīng)任何處理的“生濾料”以其低成本、位進(jìn)人濾料市場(chǎng)，缺乏約束機制。

(6)濾料的選用存在   的盲目性、隨意性，缺乏對除塵工藝過(guò)程及使用工況條件的深人了解和分析。

目前我國正進(jìn)人“十二五”發(fā)展時(shí)期，以循環(huán)經(jīng)濟、可持續發(fā)展作為指導方針，節能減排是一個(gè)重要切人點(diǎn)。袋式除塵作為大氣污染治理的重要手段必將面臨同步高速發(fā)展，未來(lái)10一20年我國將成為世界過(guò)濾市場(chǎng)增長(cháng)   快的地區，預計除塵濾料年增長(cháng)率不低于15%，尤其是功能性濾料將   發(fā)展。因此單機除塵器行業(yè)   珍惜這一大好發(fā)展形勢，抓住良好發(fā)展機遇，努力纖維及濾料新工藝、新品種，尤其是面臨PM2.5治理的嚴峻形勢和緊迫任務(wù)，要加強針對   粉塵的過(guò)濾機理的理論   與試驗分析以及新品，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，以滿(mǎn)足各工業(yè)對除塵濾料的需求，為   提升我國除塵濾料產(chǎn)業(yè)水平，為營(yíng)造地球的良好生存環(huán)境而努力奮斗。