結露是單機除塵器運行中   常見(jiàn)問(wèn)題，水分是濾袋結露的   大原因，造成濾袋含有水分的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時(shí)，當濾袋表面的初始粉塵層含有水分，十燥后就會(huì )使粉塵凝結、板結。

濾袋結露會(huì )造成粉塵在濾袋表面粘結、板結，從而導致濾袋失去彈性，不能正常過(guò)濾造成停機，加速濾袋的腐蝕、損壞。防止濾袋結露可采用以下方法：(1)避免不當開(kāi)機；(2)避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機；在低于露點(diǎn)時(shí)，或在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水重新開(kāi)機時(shí)，應預熱除塵器   的含塵空氣或預覆粉塵層。(3)在低于露點(diǎn)時(shí)開(kāi)機或除塵器在低于露點(diǎn)的情況運行時(shí)，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器在露點(diǎn)以下工作，或使用保溫裝置。(4)除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置如果密封不嚴，就會(huì )使外部空氣滲人，從而在除塵器內部產(chǎn)生低溫區，當處理高溫廢氣時(shí)，就會(huì )導致低溫處結露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若十次的方法，對保護濾袋有益。

   煤粉工業(yè)鍋爐是一種以煤粉燃燒技術(shù)為核心的新型燃煤工業(yè)鍋爐，將燃煤研磨成細度為0. 074 mm的煤粉，使燃煤在爐膛內充分燃燒從而提高煤燃燒效率，煤粉燃盡率可達以上，鍋爐熱效率達88%以上，充分實(shí)現了   “十二五”節能減排政策中節能的要求。而單機布袋除塵器作為一種   除塵設備在煤粉工業(yè)鍋爐中，主要通過(guò)過(guò)濾的方式將煙氣中的粉塵過(guò)濾出來(lái)以達到環(huán)保、低排放的要求，其排放質(zhì)量濃度低至5mg/m3以下，遠低于現行   燃煤鍋爐排放標準，甚至接近或達到燃油、燃氣鍋爐的污染物排放要求，對PM2.5細顆粒污染物也能夠達到良好的凈化效果，滿(mǎn)足日益嚴格的環(huán)保標準要求。

   煤粉工業(yè)鍋爐由于其的節能減排效果，加之其高度自動(dòng)化的操作，近年來(lái)在國內不斷推廣，目前己在內蒙、山西、山東、天津、福建、廣東、遼寧等地市政、工業(yè)園區和大型煤炭企業(yè)建成或在建百余套，其的節能環(huán)保性己   用戶(hù)的廣泛認可。 

布袋除塵器除塵原理運用過(guò)濾機理，是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應。當含塵煙氣流經(jīng)濾布時(shí)，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于慣性作用而被濾布擋??；比濾布空隙小的微粒，由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附，停留在濾布表面和空隙中，并形成附著(zhù)在濾布上的一次塵，用來(lái)過(guò)濾后來(lái)的二次塵，即用粉塵過(guò)濾粉塵，從而進(jìn)一步提器的除塵效率。通過(guò)機械振動(dòng)，壓縮空氣反吹，脈沖噴吹等手段使濾袋產(chǎn)生形變振動(dòng)從而將附著(zhù)在濾袋上的粉塵   ，稱(chēng)為清灰。由于布袋除塵器的清灰工作是使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，若清灰方式不當，會(huì )直接影響除塵器的除塵效果及濾袋的壽命布袋除塵器的粉塵過(guò)濾。