一臺好的除塵器設備，除塵效率至關(guān)重要。效率需要優(yōu)良的過(guò)濾材料來(lái)。布袋收塵器的進(jìn)步主要是過(guò)濾材料的進(jìn)步。薄膜濾料在機織布和針刺氈等濾料表面覆以帶微孔的聚四氟乙烯薄摸。覆膜濾料關(guān)鍵在聚四氟乙烯薄膜，它是立體網(wǎng)裝結構的微孔膜，孔徑為0.2μm～3.5/μm，膜的空隙率達80%～90%，透氣性好，透氣量達1.8m3/m2·min～10.8m3/m2·min，濾塵，耐化學(xué)腐蝕，表面光滑，磨擦系數低，剝離性好，耐連續調溫達287℃。覆膜濾料用薄膜表面過(guò)濾積塵，無(wú)需普通濾料的粉塵層參與過(guò)濾，壓降低，節省風(fēng)機電耗，減少清灰次數并延長(cháng)清灰周期。對潮濕和粘性粉塵它不象普通濾料那樣，在清灰不利的情況下，濾料表面粉塵越粘越多，造成糊袋、板結、壓差上升的現象。由于膜表面光滑及憎水性，即使有潮濕粉塵粘結，在清灰外力的作用下，也容易脫落，保持過(guò)濾阻力平穩。覆膜濾料的微孔結構濾塵效率   ，比普通濾料提高1個(gè)～2個(gè)數量級，可滿(mǎn)足   嚴格的排放要求，特別是對人體可吸入性粉塵5μm，同樣有很高的過(guò)濾效率。

脈沖袋式除塵器由于受清灰方式所限，適用工況范圍小，所以它使用的濾料大都采用普通類(lèi)濾料，即可滿(mǎn)足除塵要求，但在惡劣工況(粉塵、潮濕)條件下，即使采用   過(guò)濾類(lèi)濾料，也難以滿(mǎn)足環(huán)保要求。

脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，除塵器的阻力達到   數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

布袋收塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋收塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

脈沖袋式除塵器運行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m／min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—1470Pa。