礦熱爐除塵器在冶煉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵，煙塵量大，溫度高，對環(huán)境影響很大，由于礦熱爐煙氣成分較復雜，我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì)，選擇   適合此煙氣的處理設備，我們從客戶(hù)的角度出發(fā)，以設備投資省、結構合理、維護簡(jiǎn)便，運行費用低為標準，一般選用袋式除塵器對礦熱爐煙氣進(jìn)行治理，礦熱爐煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后，   可以達到   規定的排放標準。

由于礦熱爐除塵系統煙氣量較大，因此我們一般選用長(cháng)袋脈沖袋式除塵器，近幾年來(lái)LCM長(cháng)袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢在冶金行業(yè)中   廣泛的使用。

負壓過(guò)濾式除塵系統在硅粉予處理器前端與正壓過(guò)濾式?jīng)]有區別。區別在于除塵器設在主引風(fēng)機前端（入口前），凈化后的煙氣是通過(guò)煙囪排放的。

此項技術(shù)的成功應用改變了傳統的負壓過(guò)濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，確實(shí)是國內   新的除塵技術(shù)。它的特點(diǎn)是： 

1、投資省，占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過(guò)濾面積，是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。 

2、清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設備采用大口徑淹沒(méi)式直沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，清灰   、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬(wàn)次。 

3、維護方便。該設備采用上揭蓋結構，即揭開(kāi)上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對延長(cháng)。運行費用相對減小。 

4、負壓式除塵系統其主風(fēng)機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機的葉片無(wú)需清潔維護，風(fēng)機運行相對穩定。